11月20日，我国首部钢铁行业社会责任蓝皮书——《钢铁行业社会责任蓝皮书(2022)》在京发布。
不忘初心、牢记使命，是新中国钢铁工业辉煌发展一直的遵循，也是钢铁行业继续前行的不竭动力。进入新时代，面对新的历史机遇，中国钢企踏上新征程，迎接新的挑战，发挥“钢铁脊梁”在国家经济建设中的强大支撑作用，以钢铁强国的使命担当为基准，以自主创新为战略基点和核心要素，以绿色化为引领，以智能化促发展，加快推进钢铁工业质量变革、效率变革、动力变革，推动发展成果与社会共享，促进中国钢铁工业更高质量、更有效率发展，为世界钢铁工业的可持续发展作出中国贡献。
一、聚焦主业，强化担当
钢铁作为“工业粮食”，是制造强国建设的重要基石。党的十八大以来，按照党中央、国务院的决策部署，钢铁行业以去产能为抓手深入推进供给侧结构性改革，行业运行质量显著好转。中国钢铁企业不懈追求自身进步和成长，不断提高工艺技术和装备水平、提高全要素生产力、聚焦做强做优做精主业，优化产业布局。2021年全年，重点统计钢铁企业营业收入63,908亿元，同比增长32.68%，达到历史最优水平;营业成本61,807亿元，同比增长31.49%;利润总额3,524亿元，同比增长59.67%，创历史最高值，为国家经济稳定发展作出重要贡献。
中国宝武：倾力打造“国之重器”和“镇国之宝”
钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志。中国宝武初步建立了与中国钢铁业全球地位相匹配的企业空间规模体系，进一步完善了“弯弓搭箭”空间布局，成功联合重组太钢集团，实际控制重庆钢铁，重组重钢集团，受托管理中钢集团。同时持续优化钢铁产业结构，积极探索“亿吨宝武”下的管控模式，通过建立专业化、区域化平台公司，探索“一总部多基地”管控模式;全面深化体制机制改革，出色完成各项经营目标任务，全面夺取疫情防控和经营发展的双胜利。中国宝武2021年实现钢产量11,994万吨，营业总收入9,722.58亿元，利润总额602.24亿元，经营规模和经营业绩稳居全球第一，被国务院国资委纳入中央企业创建世界一流示范企业名单，并在2022年《财富》杂志发布的世界500强排名中首次挺进前50强，位列第44位。
二、科技领航，创新驱动
坚持科技创新，是中国钢铁勇攀高峰的重要驱动力。中国钢铁企业坚持将创新引领发展作为第一动力不动摇，通过实施科技创新驱动发展战略，加强科研人才培养引进和研发投入，深化科技体制改革，全面推进钢铁行业高质量发展，高端产品研发硕果累累，智能制造深入推进。中国宝武大力推进智慧制造，建成一批黑灯工厂、无人库区、数字车间，整体产业智慧化、智慧产业化水平显著提高。鞍钢集团有限公司(以下简称“鞍钢集团”)持续加大研发经费投入，2021年投入强度超过3.6%，有力推进了核心技术攻关。中国钢研科技集团有限公司(以下简称“中国钢研”)发挥科技企业优势，助力行业高质量发展，特种钢创新中心等一系列国家级创新平台获批成立。中信泰富特钢集团股份有限公司(以下简称“中信泰富特钢”)全球首创2,200兆帕级特高强度桥梁缆索用热轧盘条产品，填补了世界空白，达到国际领先水平。
沙钢集团：科技领航 创新驱动
江苏沙钢集团有限公司(以下简称“沙钢集团”)始终坚持“科技领航 创新驱动”的行动理念，积极开展自主研发和创新工作，取得了诸多突破性成果。公司将创新链和产业链深度融合，跟踪冶金前沿技术，建成国内第一条超薄带工业化生产线;沙钢自主研发的高强度长寿命耐腐蚀钢筋HRB400M实现国际原创，服役寿命超过100年，向“京津冀”城际铁路工程项目成功批量供货;600MPa级及以上强度抗震钢筋国内首创，目前国内仅沙钢一家具备批量供货能力。
截至2021年底，沙钢起草国内外标准共计149项，共计授权有效专利979件，知识产权建设取得突破性进展，整体技术水平在同行业居于领先地位。
三、绿色钢铁，低碳未来
绿水青山就是金山银山，改善生态环境就是发展生产力。我国确定碳达峰、碳中和战略目标后，钢铁企业积极响应，加快推进超低排放改造，截至2022年9月底已有57家企业完成超低排放改造公示。一批行业龙头企业率先提出碳达峰、碳中和的时间表和路线图，一批钢铁企业积极探索低碳冶金新工艺。中国宝武发挥龙头企业引领作用，率先在行业内提出实现“双碳”目标时间表，发起设立全球低碳冶金创新联盟。河钢集团、包钢集团、鞍钢集团等先后发布碳达峰碳中和目标时间表和宣言。中信泰富特钢搭建起了行业内第一个碳排放管理信息化系统，提升了全集团碳资产信息化管理能力。北京建龙重工集团有限公司(以下简称“建龙集团”)组织各子公司制定“一厂一策”低碳发展规划，强化绿色低碳发展顶层设计。钢铁企业为中国如期实现“双碳”目标和世界钢铁低碳技术进步贡献钢铁力量、展现钢铁担当。
首钢集团：践行绿色发展理念，加强低碳技术研发应用
首钢集团有限公司(以下简称“首钢集团”)始终把绿色低碳发展作为履行社会责任的关键内容，不断加强低碳技术研发及推广应用，成效显著。在应用大比例球团技术方面，首钢集团在京唐基地建成了高比例球团矿低碳清洁冶炼炼铁系统，球团矿比例提升至55%，高炉燃料比降低5%，渣比降低23%，吨铁二氧化碳排放降低10%，吨钢污染物排放降低53%。在二氧化碳捕集和利用方面，首钢集团与北京科技大学合作开发了白灰窑捕集的二氧化碳在炼钢转炉流程中应用的技术，在京唐公司建立了5万吨的白灰窑二氧化碳捕集及300吨转炉应用的示范线，利用回收的二氧化碳代替部分氮气进行转炉顶底喷吹冶炼，降低了氮气消耗和生产成本，提高了钢水质量。除此之外，首钢集团还集成开发超低排放技术，率先实现了全流程超低排放。2021年首钢股份、首钢京唐获“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”称号，首钢长钢获“环境社会责任企业”称号。
设备采购