众所周知，模具的使用状态受多方面影响，如模具的润滑、冷却、模座刚性、被加工材料的特性(磨粒磨损和粘着磨损)、被加工件的厚度、模具及产品设计及模具使用寿命等等。在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具钢材必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具钢的韧性要求就越高，此时就必须要选用一款高韧性且耐冲击的模具钢材，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。
瑞典原产地进口的VIKING模具钢 是TOOLING出品的一款高耐磨性、高韧性冷作模具钢，VIKING模具钢属于油冷、气冷硬化的冷作模具钢，它具有优良的热处理尺寸稳定性、良好的机加工和磨耐加工性能以及极佳的韧性和耐磨性等优特性。
一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供最佳的综合性能，S1的淬透性和耐磨性不好，1.2767模具钢 耐磨性差，H13耐磨性和抗压强度不足，S7长寿命生产运转中耐磨性不足等等，而德松模具钢进口的VIKING冷作模具钢是一种适用于高载荷冲切和成型加工的新型钢料，它是同时具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢，被加工材料厚度可达25mm。
VIKING冷作模具钢因性能优越被广泛使用在精冲模、切边模、深拉模、冷锻模、摆碾模、轧辊、形状复杂的冷挤模、制管拉伸模等上面。
处理加工
软性退火：在保护气氛中加热至880℃，再以每小时约10℃的冷却速度炉冷到650℃，然后空冷。
应力消除：粗加工后，模具加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，然后空冷。
热锻：锻造温度1090℃~900℃。模具缓慢加热并均匀至约700℃，然后快速加热至热锻温度。锻打后，模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中缓慢冷却。
淬火：A.热温度 ：600-700℃;B.奥氏体化温度：980-1050℃,通常采用1010℃;C.保温时间=模具达到淬火温度透热后，所在需要的保持时间;D.防脱碳的保护措施。
回火：缓慢均匀加热至回火温度，回火二次，最低回火温度180℃，保温至少2小时。
火焰硬化和感应硬化：VIKING可用火焰硬化和高频感应硬化。为使火焰或感应硬化后获得均匀的硬度，模具应首先预硬至35±2HRC，火焰硬化或感应硬化后应至少在180℃回火。
氮化：氮化处理使得模具具有一层坚硬的表面氮化层以提高其耐磨损和耐腐蚀性能。在525℃氨气氮化后，模具表面硬度可高达约1000HV。570℃软氮化二小时，模具可得到一层很薄的表面硬化层，硬度为900~1000HV。
设备采购